点击数：326
Purolite Life Sciences是世界上唯一能够工业化规模生产共具有均匀的颗粒大小的共聚聚物和琼脂糖填料的供应商。越是均一的颗粒，所得到的分辨率就越高。
这一技术被称为‘喷射法’，一种能够连续制造用于生产色谱树脂颗粒且颗粒分布窄而均匀的专利技术。
从制造的角度来看，我们的非溶剂喷射工艺让我们能够获得100%的收率。将此方法与传统的使用溶剂的分批乳化方法进行比较，传统方法的产率甚至低于40%。这意味着，喷射产品减少了60%的产品浪费，同时大大减少了我们的环境影响。
喷射是一种更精简，更有效的制造方法，它不需要通过用筛分这种耗时的工艺来获得需要的粒径。这减少了我们工厂的生产时间，大大减少了交货时间，使我们能够将这些节省下来的时间传递给我们的客户。
特点
- 没有细颗粒意味着
- 更高的线速度
- 改善装柱效率，重复性和稳定性
- 无柱网堵塞
- 减少污染 – 更长的寿命
- 更一致的装柱特性
- 更低的背压
- 可以更大的滤网/过滤元件
- 减少填料污染
- 改善使用寿命
更快的传质动力学，更短的处理时间
提高分辨率，更加浓缩的洗脱液
- 增加效率和收率
- 无溶剂工艺 – 绿色生产
精确的逐批再现性
图1 连续膜喷射工艺
根据所需的颗粒大小，喷射技术采用两种不同的工艺。第一种Purolite喷射工艺 – 膜式或者罐式喷射 – 需要使用具有非常小的、不连续的孔的膜，聚合物可以通过这些小孔。这套设备可以连续生产15至250μm均一粒径的色谱填料。冷却，然后变硬，然后通过一个容器收集。整个过程是连续的。
后续的处理工艺（如交联，衍生化）与那些常规的批次乳化聚合的填料一样。
这是漂莱特特有的工艺，一种创新的琼脂糖颗粒制造方式。有着显而易见的时机来调整因来料变化时的工艺参数，保证最终产品粒径分布的高度一致性。
第二种工艺，盘式喷射法，利用一个带有许多精确设计孔的板，填料聚合物可以通过这些孔。用此方法可得到粒径在150 ~ > ~ 1000μm的均一色谱填料。
喷射技术用于制造我们一系列的琼脂糖和合成色谱树脂的精选产品，包括Praesto®Jetted A50, Praesto®Jetted Q35, Praesto®Jetted SP35和Chromalite®。
